Une ligne complète et automatisée de production de batteries automobiles au plomb couvre l’ensemble des étapes industrielles, depuis la préparation des matières premières jusqu’au produit final. Le processus commence par la fabrication des plaques de plomb, incluant le broyage, le mélange de la pâte et le traitement des matériaux, suivis des phases de séchage et de durcissement afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques. Les plaques sont ensuite assemblées à l’aide de machines automatiques et de systèmes robotisés, avec des opérations de soudage, de perçage et de contrôle permettant de détecter les défauts tels que les courts-circuits ou les fuites. La production se poursuit par le remplissage des batteries avec l’électrolyte, leur première charge, puis leur fermeture et leur nettoyage. Enfin, l’ensemble est complété par des systèmes de transport, des équipements auxiliaires et des instruments de test en laboratoire, garantissant une fabrication efficace, précise et conforme aux normes de qualité élevées.