Accord technique sur la plieuse CNC
1. Conception de l’équipement :
1. Cet équipement est principalement utilisé pour plier les silencieux de véhicules lourds et les barils de réservoirs de carburant de véhicules lourds, tels que le formage de carrés, de formes en “D”, etc., avec une grande précision et une vitesse rapide, en remplacement des rouleuses et des machines de formage traditionnelles. , mais aussi pour les investisseurs afin de réduire l’injection de capital et d’économiser de l’espace.
2. Matériaux applicables : tôle galvanisée, tôle de fer ordinaire, tôle d’aluminium ≤1,5 mm.
3. Efficacité : environ 200 pièces.
2. Présentation technique
1. Structure mécanique de l’équipement
1.1 Paramètres des principaux composants de l’équipement
1.1.1 Dimensions approximatives de l’équipement : 4200×1800×1500 (longueur×largeur×hauteur).
1.1.2 La structure de l’équipement est compacte.Le corps est formé par le soudage ponctuel de plaques d’acier Q235-A.Le corps principal du mécanisme de support et d’alimentation est soudé par des tuyaux à paroi épaisse sans défauts de soudage. .
1.1.3 L’épaisseur de l’établi est de 30 mm et il est traité thermiquement.Après le traitement anti-stress, il n’y a pas de contrainte interne résiduelle, ce qui peut garantir que l’équipement a une résistance et une stabilité suffisantes.
1.1.4 Matériau du rouleau supérieur : acier 45 #, qui a subi un traitement thermique de trempe et de revenu ; le rouleau inférieur est en polyuréthane et le rouleau de pliage est en acier 45 #.
1.2 L’équipement fonctionne bien sans bruit.
1.3 Vue d’ensemble du fonctionnement : Allumez l’équipement, placez la plaque sur l’établi, fixez-la à l’aide de dispositifs de serrage et de positionnement des deux côtés, placez la plaque perpendiculairement au corps principal, appuyez sur le mécanisme d’alimentation de la plaque, le servomoteur tourne, ajustez la vis pour faire avancer la plaque et le système de contrôle PLC Contrôle Lorsque la plaque est amenée à la position souhaitée, le système de pliage de la machine principale commence à se plier. Une fois le premier pliage terminé, le système revient automatiquement et la plaque continue à Une fois le pliage terminé, le système est automatiquement dans l’état de démarrage, attendant l’action suivante.
2. Équipé d’un système d’équipement
2.1 Système de contrôle électrique :
2.1.1 L’équipement est contrôlé par un écran tactile PLC pour compléter l’automatisation de l’équipement. Le moteur hydraulique est produit par Dezhou Electric Machiner Factor. Les pièces hydrauliques sont importées de Taiwan et les composants pneumatiques (tels que les cylindres) sont fabriqués en Chine. Moteur piezo 4.0KW, tension : 380V.
2.1.2 L’appareil dispose de plusieurs fonctions de protection.
2.2 Autres
2.2.1 Chargement et déchargement manuel.
2.2.2 Le mécanisme de positionnement de cet équipement est suffisamment solide ; le positionnement est précis, fiable et facile à entretenir.
2.2.3 L’équipement auxiliaire utilisé dans l’équipement adopte des pièces standard générales nationales.
2.2.5 L’équipement est fabriqué finement et magnifiquement.
3. Entretien de l’équipement
3.1 Entretien
3.1.1 Les performances de maintenance de l’équipement sont bonnes, le coût de maintenance est faible et les performances de sécurité sont bonnes.
3.1.2 Les principaux composants de l’équipement sont constitués de pièces domestiques, faciles à acheter.
3. Étendue de la livraison
1. Hôte : 1 plieuse CNC.
2. Fournir un manuel d’instructions.
4. Acceptation
Acceptation : Une fois que le fournisseur a fabriqué l’équipement conformément à la date convenue, le fournisseur informera l’acheteur de se rendre chez le fournisseur pour acceptation. Les matériaux nécessaires à l’acceptation seront fournis par l’acheteur, et le site, l’alimentation, le câblage, les matériaux auxiliaires , les travailleurs et les autres conditions requises pour l’acceptation seront fournis par l’acheteur.Tous sont fournis et organisés par le fournisseur, et ne peuvent quitter l’usine qu’après avoir passé l’acceptation.

5. Formation technique
Le fournisseur est responsable de la formation gratuite de 1 à 2 préposés à la maintenance électrique, préposés à la maintenance mécanique et opérateurs (le nombre est déterminé par la demande en fonction des besoins) Exploitation (y compris fonctionnement normal des équipements, fonctionnement anormal des équipements, etc. .), ajustement des spécifications, etc.

Six, service après-vente
1. Le fournisseur fournit un bon service après-vente et la période de garantie est de 1 an.
2. Si l’équipement tombe en panne pendant la période de garantie, nous répondrons par téléphone dans les 4 heures suivant la réception de l’avis et enverrons du personnel sur les lieux pour résoudre le problème dans les 72 heures si le téléphone ne peut pas être résolu.
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Poinçonneuse de réservoir de carburant
Accord technologique
1. Spécifications et modèles d’équipement
1. Nom de l’équipement : poinçonneuse pour corps de réservoir de carburant en alliage d’aluminium
2. ZZM-CK-1
3. Spécification de l’équipement : 1000×700×1700 (longueur×largeur×hauteur)
Poids approximatif : 1,0 tonne
4. Efficacité : 10 trous/minute
2. Le but principal de l’équipement
Cette machine spéciale est principalement utilisée pour poinçonner le corps du réservoir de carburant en alliage d’aluminium des automobiles.
3. Structure de l’avion privé
1. L’avion spécial adopte une structure en acier, qui est principalement composée d’une base, d’un fuselage, d’un cylindre à huile, d’un système hydraulique, d’un boîtier de commande électrique et d’autres pièces.
2. L’équipement utilise le moteur comme puissance d’origine et réalise l’achèvement de l’ensemble de l’action d’emboutissage à travers le cylindre à huile. La valve électromagnétique de cet équipement adopte des composants importés de Taïwan, l’électrique adopte la marque Wenzhou Chint et le système hydraulique coopère étroitement avec le mouvement mécanique.
4. Principe de fonctionnement
Parce que cet équipement est une presse spéciale pour les réservoirs de carburant des camions lourds, fixez la matrice de poinçonnage, placez la pièce sur le dispositif de positionnement désigné, appuyez sur l’interrupteur au pied, abaissez le cylindre d’huile et, après le retour du cylindre d’huile, retirez la pièce, et l’ensemble du processus de poinçonnage est terminé.
1. Matrice d’estampage: La matrice d’estampage est fabriquée en matériau Cr12, qui est trempé après la finition pour obtenir la dureté idéale.Par conséquent, la matrice d’estampage a une longue durée de vie, environ 100 000 fois.
2. Système hydraulique : Le moteur hydraulique est de 7,5 kw, fourni par Dezhou Electric Co., Ltd. L’électrovanne adopte des composants importés de Taïwan et nécessite une huile hydraulique anti-usure 46 #. Le noyau interne du tuyau d’huile hydraulique avec un diamètre de 16 est composé de quatre couches de treillis métallique, ce qui assure la sécurité, la stabilité et la fiabilité de l’équipement.
5. Caractéristiques de l’avion spécial
L’avion spécial a les caractéristiques d’une conception raisonnable, d’un système de contrôle avancé, de performances fiables, d’une utilisation facile, d’un entretien pratique et d’une nouvelle forme.
6. Principaux paramètres techniques
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Panneaux latéraux

8. Informations
Fournir un ensemble d’informations techniques pertinentes, une certification de produit, des schémas électriques et des manuels de produit.

Neuf, les exigences de base pour l’environnement du site
1. Température ambiante : -15–+45°C, la différence de température maximale est de 30°C
2. Humidité relative : 20 % à 80 %
3. Lieu d’utilisation : intérieur
4. Tension d’alimentation : AC380V triphasé 50Hz
5. Plage de fluctuation de tension : 10 % à 15 %
7. Pas de gaz corrosif sur le chantier
8. Fondation d’atelier : un traitement conventionnel du sol en ciment suffit

Plieuse hydraulique
1. Indicateurs techniques :
1. La longueur du cylindre du silencieux (après étanchéité) : conçu comme ≥800 mm
2. Matériaux applicables : plaque en aluminium, plaque galvanisée, plaque en acier inoxydable (409), plaque en acier ordinaire
3. Épaisseur : monocouche : 0,5-1,5 mm
Double couche : 0,5×2－1×2 mm
4. Hauteur de pliage (A) 8±1mm ; Angle de pliage (a) : 30º±0,5º ; Filet de pliage : R1

Icône de pliage :

5. 300 équipes
6. Poids approximatif : 1,1 tonne.

2. Exigences techniques
1. Exigences relatives à la structure mécanique de l’équipement
1.1 Paramètres des principaux composants de l’équipement
1.1.1 Dimensions hors tout de l’équipement : (longueur × largeur × hauteur) 1800 × 700 × 1600 mm ; taille du réservoir d’huile de la station de pompage hydraulique : (longueur × largeur × hauteur) : 750 × 750 × 1200 mm, et équipé d’un système de refroidissement par air appareil de radiateur.
1.1.2 L’équipement a une structure compacte et le corps est formé par soudage unique de plaques d’acier Q235-A sans défauts de soudage.
1.1.3 L’épaisseur de la plaque murale est de 30 mm, matériau Q235, après traitement anti-stress, il n’y a pas de contrainte interne résiduelle pour garantir que l’équipement a une résistance et une stabilité suffisantes.
1.1.4 Matériau du bord du couteau pliant: Acier spécial, après traitement thermique de trempe et de revenu, la durée de vie est d’environ 100 000 fois.
1.1.5 Spécifications du bord du couteau plié : la longueur est légèrement supérieure à la longueur du cylindre.
1.2 L’équipement fonctionne sans bruit et est équipé de repose-pieds anti-vibrations réglables pour assurer un fonctionnement plus stable.
2. Équipé d’un système d’équipement (pas d’eau, de gaz requis)
2.1 Système hydraulique
2.1.1 L’électrovanne adopte la marque Beijing Huade, la pompe hydraulique est une pompe en acier moulé de la série CB-FC, l’appareil électrique est de la marque Chint, et le PLC et le texte utilisent tous la marque Wuxi Xinjie. Les appareils ci-dessus sont fabriqués conformément aux normes nationales pour garantir la propreté et l’absence de fuites.
2.1.2 Limite de pression de la pompe à huile : 30 MPa, débit : 25 ml/rotation.
2.2 Système de contrôle électrique :
2.2.1 Les appareils électriques utilisés dans l’équipement sont de marque Chint et les moteurs sont produits par Dezhou Electric Machinery Factory. Le moteur principal est équipé d’un moteur électrique (1 jeu), puissance : 7,5 KW, tension de commande : 220 V, fréquence : 50 Hz, vitesse du moteur : 1440 tr/min.
2.2.2 L’appareil dispose de plusieurs fonctions de protection et est équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence.
2.2.3 Les circuits de commande ont des fonctions de protection contre les surcharges et les disjoncteurs.
2.2.4 Commande au pied.
2.2.5 Réaliser le programme automatique via la pédale.
2.3 Autres
2.3.1 Chargement et déchargement manuel.
2.3.2 La résistance du mécanisme de positionnement est suffisante ; le positionnement est précis, fiable
et facile à entretenir.
2.3.3 Le pliage de cylindres de silencieux avec des spécifications différentes peut être effectué sans changer de moule.
2.3.4 Les accessoires utilisés dans l’équipement sont constitués de pièces standard communes nationales.
2.3.5 L’équipement est fabriqué finement et magnifiquement.
2.3.6 Lorsque l’équipement quitte l’usine, la surface d’accouplement coulissante de chaque pièce a été déboguée et la surface de lubrification a été lubrifiée, et l’huile hydraulique anti-usure 46 # convient.
3. Entretien de l’équipement
3.1 Entretien
3.1.1 Les performances de maintenance de l’équipement sont bonnes, le coût de maintenance est faible et les performances de sécurité sont bonnes.
3.1.2 Les principaux composants de l’équipement sont constitués de pièces domestiques, faciles à acheter.
4. Environnement d’utilisation de l’équipement
4.1 Conditions d’installation en usine
4.1.1 Tension de fonctionnement : 380V±5% 50Hz±2
4.1.2 Tension de commande : 220V±5% 50Hz±2
4.1.3 Tension de fonctionnement : 24 V
4.1.4 Température intérieure de l’atelier : 5°C-35°C
4.1.5 Tonnage de la grue de l’atelier d’installation : 2T
4.1.6 La hauteur de levage maximale de la grue : 5,0 m
4.1.7 Hauteur d’éclairage de l’atelier : 9,5 m

3. Étendue de la livraison
1. Hôte : Une plieuse hydraulique.
2. Les outils et les pièces de rechange vulnérables sont fournis gratuitement. (Remarque : tous les équipements fournissent des outils en tant qu’ensemble)
3. Fournir un ensemble complet de moules, des dessins des pièces d’usure et une liste des pièces de rechange.
5. Fournir les manuels d’instructions, les manuels d’utilisation, les dessins des moules et des pièces d’usure.
4. Acceptation (fournisseur : Partie A ; acheteur : Partie B)
Acceptation : Une fois que la partie A aura terminé le projet à la date convenue, elle avisera la partie B de se présenter à la partie A pour acceptation. Les matériaux requis pour l’acceptation doivent être fournis par la partie B. Le site, l’alimentat
ion, le té, le câblage, les matériaux auxiliaires , les travailleurs et les autres conditions requises pour l’acceptation doivent être fournis par la partie A. Au cours du processus de pré-acceptation, la partie B vérifiera soigneusement les problèmes soulevés par la partie A et les rectifiera en temps opportun. La partie A ne peut quitter l’usine qu’après que la partie B a corrigé tous les problèmes de l’équipement.
5. Formation technique
La partie A est responsable de la formation gratuite de 1 à 2 ouvriers de maintenance électrique, ouvriers de maintenance mécanique, opérateurs, techniciens d’équipement et artisans (le nombre est déterminé par la partie A en fonction des besoins). Les ouvriers de maintenance peuvent éliminer les problèmes courants tels que les problèmes électriques. contrôler les pannes et les pannes mécaniques.Les opérateurs peuvent habilement faire fonctionner l’équipement (y compris le fonctionnement normal de l’équipement, le fonctionnement anormal de l’équipement, etc.), le réglage des spécifications, etc., les techniciens de l’équipement peuvent effectuer habilement les opérations de programmation et les artisans peuvent effectuer les processus correspondants pour différents produits
Six, service après-vente
1. L’équipement fournit un bon service après-vente et la période de garantie est de 1 an (à compter de la date d’achèvement de l’acceptation de l’équipement).
2. Pendant la période de garantie, quel que soit le type de défaillance non humaine qui se produit sur l’équipement, nous enverrons du personnel sur place pour dépanner la panne dans les 72 heures suivant la réception de l’avis.