La ligne de production de matelas, coussins et oreillers en polymère haute densité est un nouveau produit phare développé par la SOCIÉTÉ ces dernières années. Cet équipement permet de fabriquer des matelas, coussins, oreillers et autres produits en fibres d’air polymères. La production utilise principalement un élastomère polyoléfine POE, sans formaldéhyde, sans colle, et selon une méthode d’enroulement sans contact. La structure tridimensionnelle en maille est entrelacée et intégrée dans l’eau. Actuellement, ce produit est largement utilisé dans les maisons de retraite, les hôpitaux, etc., comme matelas de soins. Sec et respirant, il prévient les escarres. Il est également utilisé dans les dortoirs scolaires et de crèches, comme tapis pour animaux et comme tatamis. Entièrement lavable, très élastique et confortable, il remplace progressivement les matériaux traditionnels pour le mobilier et gagne en popularité auprès des consommateurs.

La ligne de production de matelas, coussins et oreillers en polymère de la SOCIÉTÉ a obtenu avec succès les certifications CE de l’UE et ISO. Les produits présentent les avantages suivants :
Adoption d’une filière de type « O » de nouvelle génération : La génération précédente de filières utilisait une structure d’éjection de fil de type « C », ce qui entraînait des fissures lors du filage et une instabilité des propriétés du produit. Notre entreprise a concentré ses efforts techniques et, après de nombreux essais, a développé une filière de type « O » de nouvelle génération, résolvant ainsi des problèmes techniques industriels récurrents.

Machine automatique de formage de réservoirs d’eau : Le fonctionnement de la génération précédente était complexe en raison du remorquage du réservoir. L’ajout d’un dispositif de compression automatique de comprimés a permis de réduire considérablement cette opération, rendant le fonctionnement et la production plus simples et plus efficaces.
Dispositif d’empilage entièrement automatisé : Comparée à la génération précédente de rayonnages d’empilage obliques, la nouvelle génération de cette ligne de production utilise des dispositifs d’empilage servo-commandés et une interface utilisateur tactile interactive, simple d’utilisation et nécessitant peu de personnel.

Composants électriques de haute qualité : La commande par variateur de fréquence ABB permet de réaliser d’importantes économies d’énergie. Comparée aux lignes de production CA classiques, elle permet de réduire la consommation d’énergie de plus de 30 %. La grande stabilité des composants ABB est également un atout majeur. Les contacteurs Schneider, entreprise française pionnière dans le domaine de l’industrie et leader mondial de l’électricité, garantissent un fonctionnement efficace et stable. L’automate programmable Siemens est fiable, simple d’utilisation et flexible, et offre d’excellentes performances dans divers environnements.
Système de servocommande adopté : Le convoyeur et le dispositif d’empilage de cette ligne de production adoptent le système de servocommande, ce qui rend le fonctionnement de l’ensemble de la machine économe en énergie et efficace.