Présentation du produit :

La ligne de production de semi-remorques est conçue pour la production de semi-remorques. Elle garantit une qualité de produit stable en production de masse et améliore la productivité. Cette ligne de production automatique offre une qualité fiable, une productivité élevée, une utilisation simple et pratique, et une prise en main facile.

Elle utilise un système de positionnement automatique et un soudage automatique à tous les postes. L’ensemble de la ligne est équipé d’un convoyeur à rouleaux. Le recours au pont roulant est réduit au minimum, ce qui permet de gagner du temps et d’optimiser la productivité.

Elle peut être utilisée pour la production de divers véhicules, tels que les semi-remorques, les wagons, les semi-remorques à ridelles et les semi-remorques à rideaux latéraux.

Description du projet : Ce dispositif permet le soudage automatique des côtés opposés des longerons et des profilés en I des semi-remorques.

Le plan de soudage automatique à l’arc submergé utilise une structure à double chariot, composée de rails et de consoles. Deux tracteurs de soudage entraînent la torche à arc submergé qui se déplace sur les rails. Le chariot de soudage est entraîné par une crémaillère. L’appareil peut souder simultanément et de manière stable deux lignes de soudure. Deux tracteurs de soudage se déplacent sur la même poutre de voie, ce qui optimise l’espace de production et agrandit la zone de travail. Le transport des poutres longitudinales est également facilité, de même que leur utilisation. De ce fait, la table de soudage automatique à l’arc submergé à double torche et poutre à section variable est la plus performante du marché, tant en Chine qu’à l’étranger. Elle utilise une technique de suivi flexible et automatique de la poutre à section variable, permettant un suivi et un soudage automatiques et instantanés. Lors du soudage sur une poutre à section variable, la position de la torche n’est pas réglable.

Grâce à l’adoption d’une technologie de contrôle programmable par automate programmable (PLC) et de la microélectronique, la table de soudage automatique à l’arc submergé à double torche et poutre à section variable se caractérise par une excellente qualité de soudure, une productivité élevée et une utilisation simple et pratique. L’appareil peut être déplacé librement sans nécessiter de fondation au sol. Le plan de soudage automatique à l’arc submergé comprend une poutre de guidage, un chariot de soudage mobile, un système de réglage électrique transversal de la torche, un système de contrôle, un dispositif de suivi automatique, un dispositif de recyclage du flux, une source d’alimentation pour le soudage à l’arc submergé, etc.
LIGNE DE PRODUCTION DE RÉSERVOIRS

Notre entreprise conçoit des lignes de production de citernes pour liquides, alliages d’aluminium, acier inoxydable, matériaux pulvérulents, bétonnières et autres citernes spéciales, adaptées à la capacité de production du client et à la taille de son usine. La production s’effectue en continu, et des équipements de pointe garantissent la constance de la qualité des produits. Le transport des matières premières est assuré par des chariots électriques et sur rails, réduisant ainsi le recours aux véhicules et améliorant la productivité grâce à une réduction du temps de travail.

Pour les citernes (aluminium, eau, poudres, cimentières, etc.) à tôles mosaïques, la largeur des plaques peut atteindre 10 m.

Deux pièces à souder sont pressées fermement sur une plaque de formage spéciale par un vérin à gaz actionnant un dispositif de pressage de type piano. Un moteur actionne ensuite une torche refroidie à l’eau, assurant ainsi l’assemblage des deux plaques. La soudure est réalisée sur une face et le formage sur les deux faces, garantissant une surface plane. Les lignes de soudure sur les faces avant et arrière sont polies, planes, esthétiques et lisses ; l’écart de rectitude sur toute la longueur de la ligne de soudure ne dépasse pas ±1,5 mm ; la hauteur de soudure sur la face avant ne dépasse pas 2 mm ; la hauteur de soudure sur la face arrière ne dépasse pas 1 mm ; la largeur de la ligne de soudure est de 8 à 12 mm.

L’équipement comprend un bâti, un dispositif de pressage de type piano, un rail de guidage, un système de déplacement pour le soudage, un dispositif de positionnement, un circuit de gaz, une rainure de base pour le façonnage arrière, une source d’alimentation de soudage, un système de refroidissement par eau, un système d’aspiration et d’éclairage, un dispositif de convoyage des plaques, un système de commande électrique et un dispositif de télécommande, etc.