Cet équipement sert à sertir et presser la chambre à eau du radiateur automobile et la carte mère du bloc-cylindres, assurant ainsi une étanchéité parfaite grâce à un joint et formant un espace clos. Ce poste unique, à commande servo et système pneumatique, permet le sertissage et le formage simultanés des côtés longs et courts.

Processus/Exigences techniques de l’équipement

2.1 L’outillage de sertissage a été modifié et le programme a été reprogrammé.

2.2 Chaque étape est commandée par un écran tactile. L’interface utilisateur, en chinois, offre une excellente lisibilité.

2.3 L’automate programmable et le système de commande servo sont stables et fiables. Ils peuvent mémoriser plusieurs ensembles de paramètres et les rappeler à tout moment. Les capteurs, tubes, câbles et joints d’étanchéité sont robustes.

2.4 L’équipement propose deux modes de fonctionnement : manuel et automatique. Chaque étape est contrôlée par l’écran tactile.

2.5 Les griffes sont intégrées et fixées à l’équipement par des boulons. Différents produits peuvent être fabriqués en changeant les griffes. L’équipement est doté d’un joint d’étanchéité en caoutchouc pour le positionnement du poste et pour faciliter le stockage et l’installation des chambres d’entrée et de sortie d’eau pendant le traitement.

2.6 L’équipement est équipé de dispositifs de sécurité et d’un système d’éclairage. Il dispose d’un réseau d’isolation relativement fixe autour de l’opérateur et du poste de travail afin de garantir la sécurité d’exploitation du site. Toutes les mesures de sécurité doivent permettre une utilisation aisée de l’équipement lors de la maintenance et du dépannage, tout en assurant la sécurité.

2.7 L’équipement est équipé d’un dispositif d’alarme sonore et lumineuse tricolore.

Structure de l’équipement

L’équipement adopte une structure en tôle d’acier et en acier soudé carré : il est composé d’un bâti, d’un système de commande électrique, d’un système pneumatique, d’un système d’asservissement, d’un dispositif de sécurité et d’un capot de protection.
3.1 Plateau : La sertisseuse constitue la structure porteuse principale. Elle se compose d’une traverse supérieure, d’une plaque de support d’extrémité, d’un socle et d’un dispositif de support de pince. La plaque de support d’extrémité détermine la largeur du plateau, et le support de pince assure un maintien efficace de la pince. L’équipement est doté de pieds réglables. En cas d’irrégularité du sol, ajustez les pieds pour mettre l’équipement à niveau.

3.2 Système pneumatique : Le système pneumatique alimente le système de sertissage du côté court, qui est actionné pour réaliser le sertissage. Lors de l’insertion du mandrin, celui-ci est comprimé vers le haut puis vers le bas. Durant ce processus, la pince de sertissage effectue une série d’actions : après l’insertion du mandrin, la chambre à eau et le joint d’étanchéité sont correctement pressés contre le corps du mandrin. Les dents de la plaque principale sont poussées par le tranchant de la pince et s’aplatissent lors de la compression finale de la pince.

3.3 Système d’actionnement : Le pesage du côté long et le déplacement du côté court, ainsi que le mouvement global, sont assurés par un servomoteur. Le sertissage, tant sur les côtés long que court, est pneumatique. Le sertissage ou le pressage convient à de nombreuses applications et permet un fonctionnement progressif. Le remplacement de la tête de sertissage ou de la tête d’engrenage supérieure permet de réaliser diverses applications. Le déplacement progressif assure un positionnement précis de l’indenteur.

Après l’avancement manuel et le positionnement automatique du noyau, le mécanisme de compression pneumatique supérieur comprime correctement la chambre à eau et le joint d’étanchéité sur le support du noyau. Les dents de la plaque principale sont poussées par le tranchant de la pince et aplaties lors de la poursuite du pressage. Le pressage de la pince peut être réglé avec une temporisation (0,5 à 1,5 s).

Compression du corps du noyau, du joint d’étanchéité et de la chambre à eau : le système de compression intégré supérieur est actionné par 6 vérins et l’extrémité de pression supérieure développe une force de compression allant jusqu’à 1 000 kg. Lors de la pression sur le noyau, le point de pression, en nylon de 80 mm de diamètre, comprime les blocs qui peuvent être déplacés en fonction de la longueur des chambres à eau. Leur disposition permet une utilisation universelle avec des chambres à eau de différentes longueurs.

L’opérateur place le noyau, l’anneau en caoutchouc et la chambre à eau, puis appuie sur le bouton de mise en marche.

Mise en position de travail. Verrouillage du noyau. Pression sur le noyau. Avancement de la griffe de sertissage. Une fois le sertissage terminé, la griffe revient en position initiale. Le mécanisme de pression revient en position initiale pour desserrer le noyau et effectuer un sertissage inverse de la chambre à eau jusqu’à la fin de l’opération, puis retrait de la pièce.

5. Mode de fonctionnement :

5.1 Fonctionnement manuel : L’équipement peut être actionné manuellement, étape par étape, à l’aide du bouton de commande, ou par retour en arrière, afin de faciliter son réglage.
5.2 Fonctionnement automatique : l’équipement ne peut être mis en marche que lorsqu’il est à son état initial. Une fois réinitialisé, le mode manuel et le mode automatique peuvent être commutés. En mode automatique, l’équipement fonctionne selon le mode et les étapes de fonctionnement définis.

5.3 Dispositif de sécurité et de verrouillage : des fonctions de sécurité et de verrouillage sont intégrées à chaque action de l’équipement afin d’éviter toute mauvaise manipulation susceptible d’endommager l’équipement et les produits traités (par exemple, si l’action en cours ne se termine pas correctement, l’action suivante ne peut pas démarrer).

6. Remarque : 1. Le prix indiqué est un prix net, hors frais de montage et de réglage à l’étranger. Le cas échéant, les frais et coûts associés, tels que les visas, les billets d’avion aller-retour, l’hébergement et les frais de main-d’œuvre (150 USD par jour), seront à la charge de l’acheteur. La durée de cette prestation ne pourra excéder 10 jours.

7. 2. Que l’acheteur ait ou non besoin d’une intervention à l’étranger, nous demandons à ce qu’il envoie un ou deux techniciens dans notre usine pour une formation. Nous proposons l’embarquement et le chargement gratuits.