Il s’agit d’un équipement de coulée haute pression entièrement automatisé, composé d’une machine de coulée de la cuvette, d’une machine de coulée du corps, d’une machine de coulée du couvercle extérieur et d’autres équipements auxiliaires spécialement conçus pour les toilettes intelligentes. Sa configuration est flexible et s’adapte aux besoins du client.

La cuvette verte des toilettes intelligentes produite par cet équipement présente une excellente régularité de forme, une haute résistance, une faible teneur en humidité, ce qui permet des économies d’énergie pour le séchage et un taux de réussite de coulée de 98 %. Cette machine utilise une technologie avancée d’adhérence interne du moule et est équipée de systèmes automatiques de collecte et de transport des pièces vertes, ainsi que de systèmes robotisés d’engobe et de poinçonnage, pour un processus de coulée entièrement automatisé.

La machine de coulée haute pression automatique pour toilettes monoblocs est un équipement de coulée haute pression pour céramiques sanitaires, fruit de la recherche et du développement indépendants de notre société.

Elle applique une méthode de coulée séparée pour la cuvette et le corps.

Combinée à un système de convoyage automatique pour la base, elle permet une production automatisée de la cuvette et un post-traitement standardisé.

Chaque cycle de coulée dure seulement 25 à 30 minutes. L’application du robot et du système avancé de numérisation visuelle permet une meilleure précision d’adhérence entre la cuvette et le corps.
Grâce au système de contrôle FCS à bus maître, les dispositifs et appareils de contrôle individuels peuvent être connectés en réseau, offrant ainsi une interopérabilité et une ouverture sur le réseau. Ce système forme un système de contrôle de bus de site et permet une fonction de contrôle disponible sur site.

La station de travail automatisée de moulage haute pression pour WC monobloc utilise une méthode de moulage séparée pour la cuvette et le corps.

Le robot élimine les glissements et les collages de la cuvette, assurant une production automatisée et standardisée. Il en résulte une réduction de la main-d’œuvre, une augmentation de la productivité, une production stable et un taux de réussite des cuvettes brutes supérieur à 98 %.

L’utilisation d’un robot à 6 axes et d’un mécanisme de mouvement multidimensionnel permet un moulage haute pression optimal pour les WC complexes et haut de gamme. Basé sur le système de contrôle FCS à bus maître, les dispositifs et appareils de contrôle individuels peuvent être connectés au réseau avec une caractéristique d’ouverture et d’interopérabilité,

constituant ainsi un système de contrôle de bus de site et permettant la mise à disposition de fonctions de contrôle sur site.

La machine de moulage haute pression pour WC monobloc est une machine de moulage haute pression que nous avons développée pour l’industrie sanitaire.

Son utilisation est simplifiée grâce à l’adoption d’une commande automatique avancée et d’une interface homme-machine conviviale.

Chaque production Réduit la pénibilité du travail et optimise l’espace. L’unité garantit une bonne
régularité, un taux de réussite supérieur à 98 %, une faible teneur en eau, une réduction de la consommation d’énergie
et améliore la valeur ajoutée de la céramique.

La machine de coulée haute pression représente l’avenir de la fabrication des
articles sanitaires.

Ce modèle de coulée haute pression pour réservoirs de faible hauteur a été conçu et développé par l’équipe technique de l’entreprise. Doté de systèmes de contrôle automatisés avancés et d’une interface homme-machine intuitive, il simplifie son utilisation. Le cycle de coulée dure environ 10 à 18 minutes, améliorant considérablement
l’efficacité du travail et réduisant la pénibilité. Les pièces crues présentent une excellente régularité de forme, permettent un gain de place et un taux de réussite de
98 %. La faible humidité des pièces crues réduit la consommation d’énergie liée au séchage et augmente la valeur ajoutée des produits. Cette machine
s’inscrit pleinement dans les tendances de développement des équipements de coulée pour articles sanitaires.