Pour fabriquer une voiture, trois étapes sont nécessaires :

1. Lignes de soudage pour composants automobiles

Planification

L’entreprise propose différents systèmes de soudage automobile adaptés au type de véhicule, aux plans, au modèle numérique et aux autres exigences techniques fournies. Société fournit les machines de soudage robotisées intégrées, le service technique et le plan de la ligne de soudage, conformément à l’accord technique.

Nous proposons à nos clients une gamme de lignes de soudage automatisées, incluant :

• Ligne de soudage de carrosserie

• Ligne de soudage de soubassement

• Ligne de soudage de flancs de carrosserie

• Ligne de soudage de longerons

• Ligne de soudage d’enjoliveurs de roues

• Ligne de soudage d’armatures de sièges

• Ligne de soudage de pare-chocs

• Gabarits et dispositifs de soudage automobile

Composition des lignes de soudage de carrosserie :

• Opérateurs

• Robots (manutention, soudage par points et MIG)

• Dispositifs de soudage

• Manipulateurs de pièces

• Automates programmables (PLC)

• Interfaces homme-machine (IHM)

• Systèmes pneumatiques

• Tables servo multipositions

• Convoyeurs

Gestion de la chaîne

Une ligne de soudage nécessite généralement 30 opérateurs pour réaliser le processus de soudage.

Fourniture du système d’assemblage et des instructions

Le fonctionnement de la ligne de soudage est piloté par un système de contrôle Siemens ou Mitsubishi. Ce système permet un fonctionnement continu ou intermittent. Un système de contrôle plus performant peut, en collaboration avec le robot soudeur, automatiser entièrement le soudage. Assurance qualité

L’entreprise se rendra dans l’atelier du client pour effectuer des relevés topographiques et des cartographies, puis établira des plans d’exécution. Société procédera ensuite à la conception et à la production sur mesure.
Durant la production, Société assure un contrôle qualité rigoureux. Après la production, Société installe l’équipement chez le client et offre une garantie d’un an.

2. Atelier de peinture automobile

Planification
La carrosserie des véhicules doit être nettoyée et préparée pour garantir une peinture optimale. Un atelier de peinture automobile ne se limite pas à la couleur ; la peinture protège également la carrosserie. Le processus de peinture en plusieurs étapes des lignes de peinture permet d’obtenir une surface impeccable, incluant le pré-nettoyage, le dépôt électrophorétique, l’application de la peinture et le séchage. Société peut vous fournir l’équipement de ligne de peinture adapté à vos besoins. Nos techniciens sont certifiés I-CAR. Tous nos systèmes de peinture sont conformes aux normes environnementales.

Gestion de la chaîne
Une ligne de peinture nécessite généralement 30 employés pour mener à bien le processus.

Fourniture du système d’assemblage et formation

Le fonctionnement de la ligne de peinture est piloté par un système Siemens ou Mitsubishi. Équipée de robots de peinture, la ligne permet une automatisation complète de la peinture, du revêtement, du séchage et du stockage des véhicules. Assurance qualité

L’entreprise se rendra dans l’atelier du client pour effectuer des relevés topographiques et établir des plans de conception. Elle procédera ensuite à la conception et à la production sur mesure. Durant la production, l’entreprise assurera un contrôle qualité rigoureux. Après la production, elle installera l’équipement chez le client et offrira une garantie d’un an.

3. Ligne d’assemblage automobile

Planification
L’entreprise propose des lignes d’assemblage et de fabrication pour tout type de véhicule. Nous pouvons équiper le système d’assemblage automobile selon vos besoins. L’atelier d’assemblage comprend une ligne d’assemblage de carrosserie, une ligne d’assemblage de soubassement et une ligne d’assemblage de châssis. Nous proposons les deux types de lignes d’assemblage et de fabrication suivants :

• Processus d’assemblage et de fabrication CKD (Complete Knock Down)

o Soudage de la tôle

o Soudage de la caisse en blanc

o Nettoyage

o Revêtement

o Peinture
• Envoi à l’atelier d’assemblage

• Installation du moteur

• Installation du châssis

• Installation du faisceau de câbles

• Installation du tableau de bord

• Installation des panneaux intérieurs

• Installation des accessoires de portières

• Installation des accessoires liés au moteur

• Installation des sièges

• Installation du pare-brise

• Installation des autres accessoires

• Tests

• Essai routier

• Processus d’assemblage et de fabrication SKD (Semi Knock Down) pour l’automobile

• Envoi à l’atelier d’assemblage

• Installation du moteur

• Installation du châssis

• Installation du faisceau de câbles

• Installation du tableau de bord

• Installation des panneaux intérieurs
• Installation des accessoires de portières

• Installation du moteur

• Accessoires associés
• Installation des sièges

• Installation du pare-brise

• Installation des autres accessoires

• Tests

• Essai routier

Gestion de la chaîne

Une ligne d’assemblage et de fabrication SKD pour l’automobile nécessite généralement entre 50 et 80 employés. Chaque poste de travail requiert 1 à 2 employés. La production annuelle peut atteindre 10 000 à 15 000 véhicules. Fourniture d’un système d’assemblage et d’une formation

Une ligne d’assemblage et de fabrication de kits CKD pour l’automobile nécessite généralement entre 100 et 150 employés. La production annuelle peut atteindre 8 000 à 10 000 véhicules.

Fourniture d’un système d’assemblage et d’une formation

Le fonctionnement de la ligne d’assemblage et de fabrication automobile est contrôlé par un système de contrôle Siemens ou Mitsubishi. Ce système permet un fonctionnement continu ou intermittent.

Système de convoyage

L’industrie automobile est en constante évolution. Entre l’ajout permanent de nouveaux modèles, la modification des modèles existants, l’adaptation aux nouveaux contrats et les variations des exigences de production, les fournisseurs automobiles ont besoin d’un système de convoyage capable de suivre le rythme.