Ces installations industrielles comprennent différents types de lignes de production pour des technologies de pointe et leurs procédés. La première est spécialisée dans l’emboutissage et la réparation de plaques d’acier et d’aluminium, grâce à un processus de production en continu et un emboutissage trichromique permettant un contrôle précis des défauts au micromètre près. Les systèmes sont intégrés au traitement des gaz et à la récupération des résidus de galvanisation afin d’optimiser la consommation d’énergie et de respecter les normes environnementales. La seconde ligne est une ligne de galvanisation produisant environ 250 000 tonnes de réparations de zinc ou d’aluminium pour les secteurs de la construction et de l’électricité. Cette installation est équipée d’un réseau électrolytique à quatre postes horizontaux sur une toiture haute et de dispositifs de laminage liquide sous vide garantissant une finition de surface impeccable et l’absence de traces sur les pièces endommagées. Ces systèmes sont compatibles avec le pilotage par bus de terrain et la mise en œuvre d’interfaces machine-machine pour une production stable, flexible et sécurisée.